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Precauciones para la construcción en invierno

December 21, 2023

El invierno se acerca, con el aumento gradual de las actividades de aire frío, la temperatura en todo el país ha comenzado a bajar.la parte oriental del noroeste, noreste, norte de China, Huanghuai, Jianghan y otros lugares bajarán de 4 a 6 grados, y la caída máxima de la temperatura en el centro y el este de Mongolia Interior alcanzará los 8 ~ 10 grados.Y la primera nieve ha caído en Changchun y otros lugaresEn el invierno más frío, más seguridad y calidad del edificio se necesita para albergar a la gente.un material de sellado adhesivo para estructuras de edificios¡Y vigilen la seguridad del edificio!

 

La temperatura ambiente es muy baja en invierno, pueden producirse los siguientes problemas:

1) Cuando la temperatura es demasiado baja, la humedecibilidad del sellador de la estructura de silicona y la superficie del sustrato se reduce y puede haber niebla o helada imperceptibles en la superficie del sustrato.que afecta a la unión entre el sellador de estructura de silicona y el sustrato.

2) En condiciones de baja temperatura y humedad, la velocidad de curado y la velocidad de unión del sellador de estructura de silicona son más lentas de lo normal.lo que dará lugar a un tiempo de curado más largo y afectará la construcción.

Problemas de construcción en invierno- ¿ Por qué?

Hay dos tipos de sellador de estructura de silicona arquitectónica utilizado en la construcción de la ingeniería de paredes cortinas de acuerdo con la clasificación de composición:uno es un sellador de estructura de silicona de un componenteEl mecanismo de curado y los factores que afectan al curado de los dos tipos de selladores de estructura de silicona se muestran en la tabla siguiente.

 

Contramedidas de construcción en invierno

 

De conformidad con la sección 9.1 de la JGJ 102-2013 "Especificación técnica para la ingeniería de paredes de cortinas de vidrio" relativa al procesamiento general,las condiciones de inyección de los selladores estructurales de silicona deberán ajustarse a las especificaciones del producto.Por ejemplo, el sellador estructural de silicona de la marca BAIYUN requiere un rango ambiental de 10°C a 40°C con una humedad relativa del 40% al 80% en un entorno limpio.y la construcción no se recomienda durante la lluvia o la nieveEs importante tener en cuenta que los diferentes fabricantes pueden tener diferentes requisitos ambientales.

 

Durante la construcción de invierno, es recomendable aplicar medidas de calefacción para garantizar que la temperatura de la construcción se mantenga por encima de 10 °C.Si existen circunstancias específicas que requieren una construcción a temperaturas más bajas (ligeramente por debajo de 10 °C), se recomienda realizar una prueba de adhesión en pequeña escala antes de su uso.Cuando sea necesario, el uso de xileno para limpiar y aplicar recubrimientos de primeras puede considerarse para acelerar la adhesión y mitigar el riesgo de mala adhesión debido a las bajas temperaturas ambientales.

 

 

1) Antes de la construcción, realizar pruebas de adhesivos con antelación y seguir estrictamente los métodos recomendados de las pruebas de adhesivos.

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Se trata de:Comparación de la adhesión pobre (izquierda) y buena (derecha) en la unión de aluminio para un determinado proyecto.

2) Los materiales utilizados durante la construcción (aluminio, vidrio, sellador, agentes de limpieza, primer, etc.) provienen de varios lotes.y es esencial llevar a cabo pruebas de adhesivos en el sitio al azar para cada lote que ingresa durante el proceso de producción.

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Se trata de:Comparación de la mala (izquierda) y buena (derecha) adhesión en ensayos de adhesivos in situ.

 

3) Durante la construcción, los métodos de limpieza o aplicación de primeras deben alinearse con el proceso de construcción.aplicar el primer inmediatamente después de la evaporación del disolventePreste atención a la transición al siguiente paso, y es aconsejable realizar la construcción adhesiva dentro de la media hora después de aplicar el primer.

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Se trata de:Aplicación irregular de primer que causa una falta de adherencia localizada en un caso particular.

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Se trata de:Aplicación irregular de primer que causa la falta de adherencia en los patrones similares a las láminas en un caso específico.

 

4) Durante el proceso de inyección, asegúrese de mezclar a fondo los componentes A y B dentro del rango de proporción de mezcla recomendado por el fabricante.Cuando se cambien los recipientesLa ventilación inadecuada puede dar lugar a un "pegamento de burbujas" de sellador estructural de silicona con numerosas burbujas densas. El pegamento de burbujas tiene una baja adhesión a los sustratos (aluminio, vidrio),etc.), lo que conduce a la separación cuando se tira a mano, dejando marcas negras en el sustrato.

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Se trata de:Pobre adhesión al vidrio debido al pegamento de burbujas en un caso específico.

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Se trata de:Pobre adhesión al aluminio debido al pegamento de burbujas en un caso específico.

5) Después de completar la fabricación de los paneles en el sitio, mover los paneles horizontalmente a la zona de curado para una curada adecuada.evitar la desalineación entre el marco de aluminio y el vidrio, ya que puede afectar a la calidad de adhesión del sellador estructural de silicona.

 

El entorno de mantenimiento y el tiempo de mantenimiento deben garantizar que la unidad de corte de caucho esté calificada.

 

Después de completar la inyección del sellador estructural de silicona,el proceso de curado debe llevarse a cabo en un ambiente limpio y bien ventilado, con temperaturas mantenidas entre 10 y 40 °C y humedad entre el 50 y el 90%En el caso del curado en un ambiente de baja temperatura y humedad, puede ser necesario prolongar el tiempo de curado de manera adecuada.Esto es particularmente evidente en los selladores estructurales de silicona de un solo componenteEn el mismo entorno, un tiempo de curado más largo da como resultado un mayor grado de solidificación.

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Se trata de:En condiciones de curado a baja temperatura, el tiempo de curado para una inyección a 10 mm de profundidad de sellador estructural de un solo componente aumenta de 10 días a 15 días, con un tiempo de curado prolongado.

 

Si es necesario, pueden adoptarse medidas para aumentar la temperatura y la humedad ambientales.garantizar que los componentes estén completamente curadosSólo después de haber superado la prueba de corte de cinta (como se muestra en la imagen) puede procederse a la instalación y manipulación.

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